1、依据新产品和物料试产要求，审核新产品资料汇总表内容、试产结果、 PFMEA报告。
2、制作产品质量控制计划(QC工程图)，建立产品检验标准和作业指导书，评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。
3、生产、PQC、OQC发现的过程/产品缺陷，监督指导分析和处理过程，总结提炼并指导经验的运用。
4、指导客诉、客退反映的过程/产品缺陷分析，审核客诉报告。
5、制程、检验质量数据和报表的分析，总结提炼并指导闭环处理。
6、将内外部临时发生信息(检验要求、退料要求、出货要求)整理传递并监督执行情况。
7、制定半成品、成品RoHS检测方案审核。
8、依据3C、UL、RoHS等标准相关要求，审核对应的流程文件及实施记录。
9、负责监督样品室样品来料检验标准制定、制作流程工艺、性能测试、流程执行、样品验收、客诉处理等实物
10、建立实验室管理制度（检验频次/方式/样品记录保存/报告输出）
11、可靠性测试及规范样品室设备使用和点检
12、检测工具，设备的年度内外校验

职位类别： 品质工程师

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