工控摘要：中国制造现在面临的主要问题，生产成本逐渐上涨，最终导致出厂价上升，价格竞争优势没有把握住，而造成该现象的主要原因在于两点：一点是自动化程度低；另一点是单体产值能源消费高。
　　
　　随着经济全球化建设，社会生产逐步走向“高速、高质、低能耗”的发展模式。而中国制造的现状恰好与该趋势相反，这也与国内先前大力发展人力密集型产业有重要关系。如今，更是导致国内制造生产成本上升，人口红利带来的优势正在逐渐退去。如果改变这种不良现象，即需要从自动化与能耗降低两方面着手进行。
　　
　　提升制造业自动化生产水平
　　
　　自动化在工控中国往日的报道中，已提到多次，它是当前国内制造业升级的主要方向。一方面是国内制造业为更好地在生产模式上与国际接轨；另一方面，是因为国内劳动力人口在今年达到顶峰后，将出现下滑，特别是在部分沿海制造业集中地区，已出现严重的用工短缺现象。
　　
　　两大因素共同作用，都促使中国制造业自动化转型迫在眉睫。专家看来，之后传统制造企业都将向“智慧工厂”转型，用自动化和机械设备代替人工，加工制造过程完全靠设备完成，这些设备还可以互联，人员、材料、设备、成品半成品实现管控一体化。
　　
　　降低能源消耗 减少能源成本
　　
　　能源是生产必需品，没有能源供应，任你工厂自动化程度多高，那也是白搭，因为所有的机械设备都需要能源供应才能正常工作。其中，又以电力能源需求最高，每年社会电力消费都成为衡量经济活动的指标之一。
　　
　　减少电力等能源消耗，就将从根本上降低企业生产成本。此时，具有节能作用的变频器产品就开始在工业生产中显露威力。国家《节能减排十二五计划》需求施行节能改造工程，电机体系节能是首要工程之一，需求对电机体系施行变频调速、永磁调速、无功抵偿等节能改造，优化体系工作和操控，进步体系全体工作功率。计划提出，2015年电机体系工作功率比2010年进步2个~3个百分点，十二五时期构成800亿千瓦时的节电才能。
　　
　　目前，变频器市场增长较快，中低压变频器市场年复合增长率为18%，高压变频器市场年复合增长率达40%。由此可见，变频器正在成为中国工业建设中重要节能举措之一。
　　
　　未来，随着中国制造业升级继续向前推动，生产效率与节能效率的提高，都将促使生产成本下滑，最终将保证国内制造业低成本优势。
 

     一览自动化英才网整理后提供：http://auto.dqjob88.com/